精川与华美世家果冻企业合作加水定量控制系统
相信在商海沉浮多年的销售精英都会有一个共同的心得体会，“越是挑剔的客户越要重视”，因为越是挑剔的客户购买意向越强，而且挑剔的客户可以让我们更加完善自己的产品和服务，这类客户是企业前进的一大助力。很荣幸，我们精川就碰上了一个这样的客户，虽然被折腾的苦不堪言，但我们还是用实际行动和微笑服务去证明我们的服务和品质，最终赢得了客户的好评。
与这家果冻生产厂家的合作始于8月份。8月初精川销售部的汪经理接到来电询问威廉世界杯（中国）测量果葡糖浆和配料用水的流量计的价格，经询问得知，这家客户是泉州晋江一家知名的果冻生产厂家，规�：艽�，而且这家公司还帮其他的品牌代生产。因扩大生产规模，欲在新的厂房增设两条新产线，且要求新产线必须实现高精度的自动化配料和定量控制。因为精川在定量控制方面已经有很成熟的经验，于是宋经理毛遂自荐，建议客户让精川来负责整个定量控制系统，并提议亲自去客户现场查看现场情况再做报价，此充满信心的举动得到了客户的认同。
看过现场后，汪经理给客户提供了定量控制方案和整体报价。看过精川合作过的一些现场案例，结合宋经理对此次方案的详细讲解，客户最终同意签订合同，客户的认真从此刻就开始展露出来了。虽然客户同意签订合同，但远远没有想象中的顺利，经过了不下10次地修改合同条款，确认之再确认，最终，精川与客户双方面对面地签订了正式的合同。如果你以为已经签订了合同就可以高枕无忧了，那就有点过于轻松了。事实上，一场考验精川服务和品质的证明已经拉开序幕。 很快精川便按照合同期限如期供货。因为搬迁的关系，加上又要组装一条新的产线，首次调试的时间便搁置到了11月底。11月25日下午，精川汪经理接到客户的来电，说现场已经准备就绪，就等着我们去调试，于是汪经理与客户约定26日早上与技术人员一同前往。先来分享一下客户现场的图片：
在这里先简单地介绍一下果冻的制作工艺流程：果冻粉与水按照一定的比例混合，经过胶磨机均匀研磨，经泵抽送到蒸煮灌，再往蒸煮灌里面抽送一定量的果葡糖浆，均匀搅拌，继续蒸煮，也就是“煮胶”过程，然后依次加入一些调配料，如色素，香精，原果汁，防腐剂等，再经过过滤，常压灭菌，冷却，灌装封口等操作流程就完成了整个果冻的制作过程。 说起来比较简单，但真正做起来就比较难以把控。比如配料，加多少水，加多少糖来跟果冻粉调配就需要严格的控制和定量，水少了或者果冻粉多了，就特别黏稠，水多了或者果冻粉少了，就特别�。疾皇钦５墓�，这就是为什么需要用到自动化定量控制系统了。我们来给客户调试的目的也是希望将通过流量计的水或者糖浆的量控制在客户预期的范围内。
调试的过程是最折腾人的，也是最考验我们精川的产品质量和服务态度的最关键时刻。本来应该一天能调试完工的现场足足花了我们三天时间，当然有一小部分的时间用在排除现场干扰上，但绝大部分时间可以说是用在称量上了。客户为了检验我们精川流量计的精度，特意拿来了十多个大桶和计量称，让我们把每次的计量结果都记录下来。这种情况我们以前在现场也遇到过，这一点我们都欣然接受，但接下来客户的认真程度着实出乎我们的意料。 客户要求我们将糖浆和水的定量值分别设置在几个不同的值之间不定的进行测试，只要有一次偏差超过0.5公斤就要求我们重新测试，每次测试完的水就地倒掉，测试完的糖浆换另外一个桶继续测试，如下图：
就这样反反复复测试了两天，客户对我们的精度要求始终不是很满意。无奈之下，我们只能请食品行业的企业里面负责现场技术的技术人员来说句公道话。“国产的几千块钱的流量计能达到这样的精度已经很好了，我用的是几万块的进口的质量流量计也才只比你这个流量计的精度好一点点而已”。这个客户的一句话彻底解救了我们，要不然我们真不知道还要这样盲目地测试到什么时候。离开客户现场后，有位精川的技术人员说，“这三天就好比是被关进了监狱进行劳改来了”，足见客户的认真的确折腾的我们够呛。除了请来的这位食品企业的技术人员的一席话让客户吃了定心丸之外，我们精川也用自己的高品质和耐心服务解放了自己。最后，我们要由衷地感谢食品企业对我们的流量计的肯定。相信经过这个客户之后，我们精川可以很更加自信地面对比这个客户更加认真的客户了
